シルクスクリーン印刷の用途において、世界中のテキスタイルプリンターは当社の技術サービス部門の技術サポートの恩恵を受けています。当社の技術サービスチームは、アドバイスとワンストップのソリューションサポートを提供しています:
● Refine&Top Technical Sales Team:一回の電話で経験豊富な技術チームが専門的なアドバイスを提供します。
● 改良・トップアプリケーションエンジニア:必要に応じて、当社の技術者が現地での技術サポートに対応いたします。
● Refine&Top Test Print Service:私たちは、元の基質でペーストをテストし、最適な解決策を提案します。
製品名だけでは不十分です。生地の組成、表面処理、衣服の色、伸縮性、必要な手触り、印刷機器、硬化状態などが最終結果に影響を与えます。
Refine&Topは、製品選択、カスタム配合、テストプリント、プロセス最適化、OEMパッケージング、アフターサービストラブルシューティングを網羅したワンストップのテキスタイルスクリーンプリントインクソリューションを提供しています。
当社の技術チームは、オリジナルの生地、アートワーク、完成プリントの要件をもとに、単一の製品ではなく完全な印刷ルートを提案します。
初期推薦状を受け取りたい方は、以下を送ってください:
♦ 生地の組成、色、重量、表面処理
♦ 必要な印刷効果または承認された参照サンプル
♦ パントーン番号またはターゲットカラー
♦ 手動、半自動、または自動印刷方法
♦ スクリーンメッシュと現在の印刷パラメータ
♦ 利用可能な硬化温度および硬化機器
♦ 必要な洗浄、伸縮、研磨、または環境基準
♦ 推定注文量とパッケージング要件
生地とターゲット効果を送ってください。ペーストシステム、レイヤー構造、テストプリント工程を推奨します。
異なる繊維や布の仕上げは、接着性、弾性、不透明度、硬化温度、染料移動抵抗性の異なる組み合わせを必要とします。
以下の推奨事項は初期選択の指示です。生産用生地は、バルクプリントの前に必ずテストを行うべきです。
| 生地の種類 | 一般的な印刷要件 | 解決策 |
|---|---|---|
| 明るい色の綿 | 柔らかい手触り、鮮やかな色、通気性、そして洗濯の速さも良い | ピグメントレディペーストシリーズ、T42を含む、またはラバーペーストシリーズより強いカバレッジと弾性のために |
| 濃い色の綿 | 高い不透明度、鮮やかな白色、柔らかい放電効果、または底層厚の減少 | 高被覆ゴムペーストRT728W/C;N19ホワイトおよびN16はクリアです。ディスカレーションペーストシリーズ衣服染料が放出可能になる場合 |
| ポリエステルおよび分散染色ポリエステル | 染色移動ブロッキング、低温硬化、柔軟なプリント、安定した色合い | F26またはF30Bはアンチ昇華シリーズ、その後に互換性のあるゴムまたはPUのトップレイヤーが続きます |
| 綿/ポリエステル混紡 | 接着力、弾力性、不透明度、染色剤移動の抑制のバランス | ゴムペーストシリーズまたは顔料レディペーストシリーズ;ポリエステル成分が移動リスクがある場合、昇華防止ベースを追加してください |
| ナイロンとポリアミド | 強い接着力、柔軟性、耐傷性、洗浄の耐久性 | T50ナイロン顔料レディペースト、またはRT680W/CおよびRT690W/CのPUペーストシリーズ |
| スパンデックス、水着、ストレッチスポーツウェア | 伸長率が高く、弾性回復力が高く、手が柔らかく、ひび割れに強い | 高弾性PUペーストRT680W/CまたはナイロンペーストRT690W/C;実際の伸縮比率に対して完全なプリントをテストしてください |
| フリース、テリー、ブラッシュドファブリック | 生地の質感の詰め込み、下地の滑らかさ、そしてより均一なオーバープリント | RT1166C-1ふわふわの生地用のプリントベースペースト、その後に選んだゴム、顔料、または特殊効果のペーストが続きます |
| マーセライド綿またはシリコーンオイル仕上げの生地 | 接着力の向上と滑らかな受容アンダーレイヤー | RT938シリコーンオイルクロスベースペースト、その後に互換性のある最上層が続きます |
| 耐火性ファブリック | 機能的な基材に合わせて選ばれた装飾印刷 | RT132W/C耐火ペーストはスペシャルペーストシリーズ;炎性能および接着試験による適合性の確認 |
| デジタルハイブリッド印刷用のファブリック | 滑らかなアンダーベース、明るい白、改良されたデジタルカラー、そして保護オーバーコート | RT1170ベースペースト、RT3320デジタルホワイト、RT1710プリセメントリキッド、RT1059CまたはRT1066保護カバーペースト |
この製品セレクターは、衣料プリンター、繊維工場、インク販売業者が、必要な視覚的・触覚的効果に応じて適切なシリーズを特定するのに役立ちます。
| 必要な印刷効果 | 推奨製品シリーズ |
|---|---|
| 柔らかな手で鮮やかな軽い衣服にプリント | T42は綿および混纺用、ナイロン、ポリエステル、ポリアミド用T50はピグメントレディペーストシリーズ |
| 暗い布地での高不透明度印刷 | RT728W/C ハイカバーラバーペースト |
| 高弾性でひび割れ防止の印刷 | ラバーペーストRT633W/CまたはPUペーストRT680W/CおよびRT690W/C |
| 濃いコットンへのソフト放電印刷 | N19 白色放電ペーストまたはN16 放電クリアペースト |
| ポリエステルへのアンチマイグレーション印刷 | F26昇華防止ペーストまたはF30B不凍液抗昇華ペースト |
| 高温3次元パフ効果 | 96R高温パフ印刷ペースト |
| 中温のパフ効果 | W3200水性パフ印刷ペースト |
| ソフトスエードやベルベットのパフ効果 | 3700スエードパフ印刷ペースト |
| 鋭く高密度の効果 | RT056 高密度ペーストまたは不凍液RT061 |
| マットでスキンタッチの表面 | RT65マットカバーペースト |
| 高光沢で粘着性のない表面 | PU7000A高光沢の被覆ペースト |
| 細部印刷またはCMYK印刷 | RT007W/C ハイメッシュCMYKペースト |
| 自然なひび割れの質感 | RT322W/Cクラッキングペースト |
| ホットホイル効果 | RT235ホイル接着ペースト |
| グリッター効果 | PU1100グリッターペースト |
| 金属的な銀または金の効果 | RT6011 メタリックシルバーペーストまたはRT6012メタリックゴールドペースト |
| ソフトパール効果 | RT6013 パールペースト |
| デジタルハイブリッドアンダーベースと保護 | RT1170、RT3320、RT1710、RT1059CおよびRT1066はデジタル印刷ペーストシリーズ |
Refine&Topは、選定された製品、元の生地、利用可能な生産設備に基づいてプロセスの推奨を行います。
当社の技術的な指導は以下をカバーします:
| プロセス項目 | ガイダンス提供 |
|---|---|
| 印刷システム設計 | 前処理、ブロッキングベース、カラーレイヤー、特殊効果層、保護トップコートの選択 |
| スクリーンセレクション | 詳細、不透明度、必要なインク注入量に基づく推奨メッシュ数と乳剤厚 |
| スクイージーの設定 | スクイージーの硬度、プロファイル、角度、圧力、印刷速度 |
| 印刷順序 | 印刷回数、ウェットオンウェット適合性、必要なフラッシュ間隔 |
| ペーストの調製 | 攪拌、顔料添加、希釈、粘度調整、添加剤の取り込み |
| 硬化プロセス | 開始温度、滞留時間、熱圧条件および低温オプション |
| 品質検証 | 色、手の感触、不透明度、伸縮性、接着性、洗浄、擦れ、移動テスト |
| 本番環境のトラブルシューティング | 粘度の調整、スクリーン開閉時間、層厚、フラッシュ、最終硬化 |
これらのパラメータは製品固有の出発点です。最終設定は顧客の布地および生産設備で確認されなければなりません。
| 製品 | メッシュ | フラッシュ | 推奨の硬化方法 |
|---|---|---|---|
| RT728W/C ハイカバーラバーペースト | 120–150メッシュ | 5〜8秒 | 130°Cで1〜1.5分間 |
| RT056 高密度ペースト | 100–120メッシュ | 5〜8秒 | 約3分間、135°Cです |
| 96R高温パフペースト | 120–135メッシュ | 3〜6秒 | 150〜160°Cで1.5〜2分間 |
| W3200 中温パフペースト | 120–135メッシュ | 3〜6秒 | 120〜130°Cで1.5〜2分間 |
| 3700スエードパフペースト | 120–135メッシュ | 5〜8秒 | 約3分間、150〜160°Cのままです |
すべての製品に対して一つの硬化設定を使わないでください。パフの発生、染料の移動、弾性、ウォッシュの耐久性は、温度、時間、気流、インク膜の厚さの変化に異なる反応を示すことがあります。
標準製品が生地、プリント効果、生産ラインに完全に一致できない場合、Refine&Topは顧客の要件に合わせて処方を開発または調整できます。
私たちはPantoneのリファレンス、カラーカード、プリントサンプル、またはお客様から提供された標準に基づいて色を開発できます。最終的な色は、生地の色、インクの沈着、硬化が完成した色合いに影響を与えるため、実際の生産生地で承認されるべきです。
粘度は手動のテーブル印刷、自動スクリーン印刷、細かいメッシュ印刷、高密度堆積物、または異なる作業場温度に応じて調整可能です。
この配合は、より柔らかく、滑らかで、より乾燥し、より弾力性が高く、マットで、光沢があり、スエードのような感じ、またはより厚みのある触感にバランスを取ることができます。
白と透明のシステムは、衣服の色、必要な顔料の注入、スクリーンメッシュ、許可されたプリントパス数に合わせて調整可能です。
スポーツウェア、水着、ナイロン、伸縮性生地において、フィルムの柔軟性、伸び性、ひび割れへの抵抗性を最適化できます。
繊維や生産ラインが標準的な硬化温度に耐えられない場合は、中温または低温の配合や適切な架橋システムを評価できます。
開発前に適用されるRSL、MRSL、またはターゲット認証を教えてください。適切な製品方向を特定し、選択した配合に対して利用可能なコンプライアンス文書を確認します。
顧客から提供された生地に推奨のペーストをテストし、メッシュ、スクイージー、プリントパス、フラッシュ、硬化、性能テストに関する提案も行います。
顧客は生地情報、必要な効果、目標色、印刷方法、硬化条件、コンプライアンス要件、推定量を提供します。
当社の技術チームは繊維組成、生地の仕上げ、衣服の色、伸縮性、熱感受性、そして染料移動のリスクをレビューします。
まず既存のRefine&Top製品を評価します。標準グレードが適さない場合は、色、粘度、不透明度、手触り、弾性、硬化性能を調整します。
実験室のサンプルは顧客の生地または同等の基材で準備・試験されます。印刷および硬化パラメータが記録されます。
顧客は色、表面効果、手の感触、伸縮性、接着性、耐久性を評価します。必要に応じてさらに調整が可能です。
承認後、配合と基準試料は生産およびバッチ品質の比較に使用されます。
製品は合意された仕様に従って梱包されています。当社のチームは、納品後も生産のセットアップとトラブルシューティングのサポートを継続しています。
| 注文の種類 | 利用可能なサポート |
|---|---|
| サンプルまたはテストの順序 | 試験数量は製品および試験要件に応じて提供されています |
| 標準的な製品パッケージ | 一般的な選択肢には、製品の入手可能性により1kg、5kg、20kgの容器があります。 |
| バルクサプライ | 20kgの生産包装やバルクドラムについても議論できます |
| OEMおよびプライベートラベル | カスタムラベル、ブランド包装、カートンデザインも利用可能です |
| MOQ | MOQは製品、配合、包装方法によって異なります。試験注文は受け付けています |
| サンプルリードタイム | 標準サンプル注文は通常3〜5日かかります |
| バルクリードタイム | 通常、標準的な大量注文は確認後7〜10日かかります |
| カスタムフォーミュラのリードタイム | 必要な配合回数と布地試験ラウンドを経て確認されました |
正確な見積もりのために、商品、必要なパッケージサイズ、総数量、目的地国、カスタムラベルの必要性を明記してください。
| 共通の問題 | 可能な原因 | 推奨チェック |
|---|---|---|
| インクが乾いたり、画面が詰まったりします | 作業場の高温、強い気流、過剰な待ち時間、不適切な粘度やスクリーン開閉時間の不適切な場合 | 湿度、気流、ペースト粘度、スクリーンの状態、許可されたリターダーの使用状況をチェックしてください |
| 暗い布地での不透明度 | インクの沈着が少なすぎたり、メッシュが細すぎたり、下の底が不適切だったり、顔料の過剰な蓄積ができている | レビューメッシュ、パス回数、白/クリア比、アンダーベースの選択 |
| プリントが伸ばすとひび割れが出ます | インクシステムは弾力性が不足、フィルムが厚すぎ、硬化が不完全、または布の伸縮性がインクの能力を超えている | PUや高弾性システムを試して、洗う前後の伸縮性を比較してみてください |
| 洗浄や擦り付けのしっかりしさが悪い | 硬化不完全、結合剤不適切な、顔料の過剰、添加剤の比率が不正確、または汚染されたペースト | 実際のインクフィルム温度を確認し、洗浄と擦り込みテストを実行してください |
| 粘着性や粘着性のある表面 | 硬化不足、過剰な層厚、高湿度、または不適合添加剤 | 硬化、フィルムの構成、混合比率、保管状態を確認してください |
| ポリエステル染料がプリントに染み込む | 分散染料の移動、過剰な硬化温度、または効果的なブロッカーの不在 | F26またはF30Bをブロッキング層としてテストし、可能な限り熱負荷を減らしてください |
| パフ効果は弱いか不均一です | 不十分な沈着、不均一なフラッシュ、硬化温度が低すぎるか、インクが過剰に着色されている場合 | メッシュ、ステンシルの厚さ、プリントパス、実際の乾燥機温度を確認してください |
| 硬化後にパフが崩壊する | 高温、過剰圧力、過剰硬化、または配合バランスの不正確 | 熱への曝露を減らし、推奨されるパフの処理方法を確認してください |
| ピンホールやバブルが現れます | 混血中の空気の溜まり、ペースト印刷が速すぎる、布の表面が不均一だったり、フラッシュが強すぎる | ペーストが落ち着くまで待ち、スクイージーの設定を調整してベースレイヤーを見直します |
| 放電効果は弱い | 布染料は排出不可、活性剤比率が正しくない、混合ペーストが作業時間を超えている、または硬化が不十分である | 大量生産前に元の染められた生地をテストしてください |
| ナイロンやコーティングされた布の接着不良 | 防水剤、シリコーン、その他の表面処理は接着を減らします。誤ったバインダーシステムが選ばれている可能性があります | 生地の仕上げを特定し、互換性のあるPUや特殊なベースペーストをテストします |
| 色は生産バッチによって異なります | 重さの不正確さ、布のロットの不均一さ、インクの堆積量の違いや硬化の不均一さ | 重さ、混合、メッシュ、スクイージー、乾燥機の設定を標準化しましょう |
| プリントは難しすぎる感じがします | インクの過剰な堆積、印刷の回数、不適切な高固形質のペーストや過剰硬化 | 柔らかいシステムを使用し、不要なフィルムの厚さを減らしましょう |
| 細かいディテールは定義を広げるか失われるかのどちらかです | 粘度が低すぎたり、メッシュが不適切だったり、スクイージーの圧力が強すぎたり、布地の表面が粗すぎたりします | レオロジー、メッシュ、スクイージーの圧力を調整したり、平滑化アンダーベースを追加したりします |
はい。必要な効果、色、アートワーク、硬化条件を合わせたオリジナル生地を送ってください。私たちは基材をテストし、適切な製品と印刷工程を提案します。
パフペーストは加熱中に膨張し、より柔らかい発泡3D効果を生み出します。高密度ペーストはインクの堆積と繰り返し印刷によって隆起した構造を作り、より鋭いエッジと密度の高い表面を生み出します。
互換性のある昇華防止ブロッキング層を使用し、硬化温度を制御し、実際に染色されたポリエステルで結果を確認します。移動の度合いは生地と染料ロットによって異なります。
はい。カラーデベインはパントン番号、カラーカード、または提供されたサンプルに基づいて行うことができます。最終承認は生産布地で完了する必要があります。
はい、必要な生地、効果、耐久性によります。Refine&Topは現在、W3200のように120〜130°Cで発泡する製品を提供しており、追加の配合調整も検討可能です。
最小出貨量は製品、配合、色、包装によって異なります。必要な量と包装仕様を教えてください。最適な試験生産体制を確認いたします。
ターゲットウォッシュ基準、擦り込み要件、伸縮レベル、摩耗要件、環境基準、およびブランド固有の制限物質要件を記載してください。
生地サンプル、アートワーク、ターゲット効果、パントンカラー、印刷機材、硬化期間、予想注文量などをお送りください。
Refine&Topは以下の点を特定するのに役立ちます:
♦ 推奨される印刷ペーストまたは完全な製品システム
♦ 必要なベース、カラー、保護層
♦ 推奨メッシュ、スクイージー、フラッシュ、硬化条件
♦ 利用可能なカスタマイズおよびパッケージオプション
♦ サンプルテストと生産リードタイム
Refine&Topにご連絡いただき、生地、効果、生産プロセスに合わせたテキスタイルシルクスクリーンプリントインクソリューションを開発しましょう。
